3pe防腐螺旋鋼管價(jià)格

2.技術(shù)參數(shù)

2.1鋼管表面的預(yù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定。在防腐層涂敷前，應(yīng)先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，并對(duì)鋼管預(yù)熱后進(jìn)行表面預(yù)處理。涂敷二層結(jié)構(gòu)防腐和三層結(jié)構(gòu)防腐層時(shí)，其表面預(yù)處理的質(zhì)量應(yīng)分別達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹告示級(jí)》中規(guī)定的Sa2級(jí)和S a2.5級(jí)要求，三層結(jié)構(gòu)防腐層要求錨紋深度達(dá)到50-75μm。鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。表面預(yù)處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。

2.2聚乙烯表面應(yīng)平滑、無(wú)暗泡、麻點(diǎn)、皺折及裂紋，色澤應(yīng)均勻。

2.3漏點(diǎn)檢測(cè)：防腐層的漏點(diǎn)采用在線電火花檢漏儀檢查，檢漏電壓為25KV，無(wú)漏點(diǎn)為合格。單管有兩個(gè)或兩個(gè)以下漏點(diǎn)時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)；單管有兩個(gè)以上漏點(diǎn)時(shí)，該管為不合格。

2.4防腐層粘結(jié)力應(yīng)符合SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)表1中的第1條的規(guī)定。

2.5防腐層的厚度，測(cè)量的結(jié)果應(yīng)符合SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um ）

第二層膠粘劑（AD）170～250um

第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。

管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um，第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
  管徑范圍Φ25～Φ2020
  二層聚乙烯防腐鋼管：
  管道二層PE防腐結(jié)構(gòu)，第一層膠粘劑（AD），第二層聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同。
  本公司可承擔(dān)鋼質(zhì)管道（鋼管、管件）的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）、雙層聚乙烯防腐（2PE防腐鋼管）和三層聚乙烯防腐（3PE防腐鋼管）、雙層聚丙烯（2PP防腐鋼管）和三層聚丙烯（3PP防腐鋼管）、環(huán)氧煤瀝青鋼管防腐、環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管、IPN8710高分子防腐涂料防腐（IPN8710飲用水管道）、水泥砂漿襯里防腐、聚氨酯預(yù)制直埋保溫管、黑黃夾克保溫管、鋼套鋼保溫鋼管、預(yù)制直埋管件保溫防腐等工程。執(zhí)行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10：89、DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97標(biāo)準(zhǔn)。

一、防腐能力簡(jiǎn)介

1、防腐范圍 

  3PE、2PE、FBE外防腐生產(chǎn)規(guī)格Ф114-Ф1400，長(zhǎng)度為8-12米。         

   螺旋管，直縫管,無(wú)縫管

2、防腐產(chǎn)量 

  3～6km/d或2500～9000m2/d

3、防腐標(biāo)準(zhǔn)

   3PE/2PE執(zhí)行SY/T4013-95或SY/T 0413-2002《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

   FBE執(zhí)行SY/T0315-97《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

4、除銹標(biāo)準(zhǔn)

   鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-1988要求達(dá)Sa2.5級(jí)，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。

二、主要性能和特點(diǎn)

1.主要性能特征                                   （表1）

2.技術(shù)參數(shù)

2.1鋼管表面的預(yù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定。在防腐層涂敷前，應(yīng)先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，并對(duì)鋼管預(yù)熱后進(jìn)行表面預(yù)處理。涂敷二層結(jié)構(gòu)防腐和三層結(jié)構(gòu)防腐層時(shí)，其表面預(yù)處理的質(zhì)量應(yīng)分別達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹告示級(jí)》中規(guī)定的Sa2級(jí)和S a2.5級(jí)要求，三層結(jié)構(gòu)防腐層要求錨紋深度達(dá)到50-75μm。鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。表面預(yù)處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。

2.2聚乙烯表面應(yīng)平滑、無(wú)暗泡、麻點(diǎn)、皺折及裂紋，色澤應(yīng)均勻。

2.3漏點(diǎn)檢測(cè)：防腐層的漏點(diǎn)采用在線電火花檢漏儀檢查，檢漏電壓為25KV，無(wú)漏點(diǎn)為合格。單管有兩個(gè)或兩個(gè)以下漏點(diǎn)時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)；單管有兩個(gè)以上漏點(diǎn)時(shí)，該管為不合格。

2.4防腐層粘結(jié)力應(yīng)符合SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)表1中的第1條的規(guī)定。

2.5防腐層的厚度，測(cè)量的結(jié)果應(yīng)符合SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。